為降低傳統運輸、倉儲中的不安全因素,音飛儲存針對該企業廠內物流系統進行智能升級,引入智能搬運設備重型四向穿梭車,構建廠內智能物流系統,保證了產品制造、物流運輸等流程的安全性與高效性,并解決了數據可追溯問題。
華城集團是以人為本,以誠為根,以中華傳統優秀文化為源,肩負社會責任的新時代的民營企業。在平湖、嘉興、浙江甚至全國有著很高的聲譽。曾獲得縣市、地省及全國的許多榮譽:浙江省“三優”企業、嘉興市出口創匯五十強企業之一,浙江省文明單位,浙江省誠信示范企業,連續十三年躋身全國服裝行業百強企業。

項目位于嘉興市平湖市興平路,建筑面積3萬平方米,于2017年初開始土建工程建設,倉庫于2018年12月28日正式投入使用。密集存儲總面積2.1萬立方,最高儲存量達到375萬件服裝,規劃日均吞吐能力40萬件服裝。整個項目專為優衣庫存儲褲裝,于同年5月份通過優衣庫倉儲體系認證。
為了解決招人難、用工成本高的問題,倉庫在建設之初就確立了引入機械化、自動化物流技術裝備的想法。為此,該倉庫使用了先進的現代化物流設備,包括重型四向穿梭車系統、物流管理系統(WMS)、輸送系統、垂直升降系統等,致力于將該倉庫打造為一個集信息化、自動化和智能化于一體的綜合型智能倉庫。

(輸送線:解決貨物的出入庫)

(垂直升降機:用于重型四向穿梭車換層作業)

(重型四向穿梭車搬運貨物)
本方案中采用四向車密集倉儲系統,層數為3層,整體規劃4條巷道,2臺四向車,1套進出庫輸送設備,1套垂直輸送機,四向車可實現換層運行。方案中規劃儲存貨架數量為2901個貨位,可實現全自動出入庫。支持與WMS系統對接,在WMS系統下達出入庫操作,應急狀態可在WCS系統或者現場ECS操作屏實現出入庫操作(需補錄出入庫信息)。托盤標簽采用條形碼。
系統作業能力,能達到36托/小時。
總體規劃布局如下:

a)?系統自檢
每個子系統都擁有各自的自檢功能,自檢若通不過,則系統不進入運行狀態,并報警提示自檢結果,當故障排除后,通過操作員遠程操作,系統自動進入運行狀態。
b) 系統自恢復功能
各子系統都提供有故障處理及容錯功能,只需通過簡單操作,即可排除故障,恢復系統運行,確保整個物流系統的穩定性。
c) 通訊功能
每個子系統的CPU都帶有接口,可以作為主站訪問遠程的I/O,實時采集信息,驅動執行機構,做到物流和信息流的同步。
d) I/O點的冗余量
滿足設備的基本功能外,每套子控制系統都留有10%的冗余量,以滿足實際調試過程中需要。

本項目已完成驗收,日常運行穩定,有效降低人工成本,提高生產率的同時優化作業流程,主要表現在:
① 自動化搬運更安全、高效、智能
與傳統生產線相比較,使用重型四向穿梭車智能物流搬運系統,可減少50%勞動力,極大降低了人工成本。同時,重型四向穿梭車在調度系統的控制下,可以到達倉庫任意位置,充分利用了倉庫空間,同時解決了體能消耗導致的低效等問題。
②?優化作業流程,精準高效
重型四向穿梭車系統可無縫對接WMS/WCS系統,對于物料信息、設備信息、任務信息等關鍵信息可進行實時采集,所有物料環節數據均可追溯用于后期分析,便于生產管理。通過系統監控界面,可直觀掌握重型四向穿梭車當前狀態和任務信息,同時也能看到每個對接環節的信息狀態,對產品位置進行跟蹤管理,可有效提升出入庫管理,實現了對大場景、長距離、高速度、高精準智能物流的需要。